Moulage en alliage léger de pièces mécaniques
Les alliages légers à base d'aluminium sont réputés pour leur faible masse, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont très largement utilisés dans nombre de secteurs d'activité tels la construction automobile, le BTP, la construction mécanique... Ces alliages font partie des matériaux privilégiés pour produire des pièces légères, du fait de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés à partir de l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne soient utilisés pour accueillir les alliages de métaux en état de fusion. Le point de fusion des alliages d'aluminium étant assez bas, cela rend possible l’utilisation constante des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité à la fois électrique et thermique, leur résistance à la rouille, leur résistance mécanique..., et plus généralement leurs caractéristiques mécanico-physico-chimiques dépendent à la fois des utilisations auxquelles elles sont dédiées, mais également d’autres facteurs que sont la nature des diverses composantes de l’alliage aluminium, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…
Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie a une grande capacité d'adaptation pour répondre aux exigences spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant une production à une échelle plus importante nécessitant un contrôle des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais également de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une estimation de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces mécaniques en petites et moyennes séries afin d’assurer l’approvisionnement de lignes de montage ou d’assemblage, des stocks de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation de haute précision.
Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous êtes assuré :
- de collaborer avec un groupe d’entreprises constitué de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter de technologies et de compétences variées pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’aluminium ;
- coopérer avec une équipe de 50 spécialistes faisant preuve de réactivité et d’un véritable savoir-faire capitalisé depuis 1999 ;
- profiter d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- avoir la garantie de la livraison des pièces moulées sous un délai maximal de 6 semaines.
Moulage coquille et injection d’aluminium
Pour produire vos pièces, l’entreprise AB Fonderie utilise 2 techniques de moulage :
- le moulage en coquille avec descente par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la production de pièces de petite taille de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 unités).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la fabrication de pièces mécaniques de précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries excédant les 5 000 unités).
Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces mécaniques de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer la réalisation de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.
N’hésitez pas à nous joindre pour plus d’informations sur notre activité ou pour effectuer une demande de devis.
Moulage aluminium près de Irigny
AB Fonderie dispose d’un savoir-faire reconnu et d'une grande maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu'elle met au service des entreprises industrielles établies sur Irigny et dans la région lyonnaise (Brignais, Brindas, Bron, Caluire-et-Cuire, Champagne-au-Mont-d'Or, Chaponnay, Chaponost, Charbonnières-les-Bains, Charly, Chassagny, Chasse-sur-Rhône, Chassieu, Chaussan, Chuzelles, Communay, Corbas, Craponne, Écully, Feyzin, Francheville, Givors, Grézieu-la-Varenne, Grigny, La Mulatière, Loire-sur-Rhône, Luzinay, Lyon, Marcy-l'Étoile, Marennes, Messimy, Millery, Mions, Montagny, Mornant, Orliénas, Oullins, Pierre-Bénite, Saint-Andéol-le-Château, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Genis-les-Ollières, Saint-Laurent-d'Agny, Saint-Priest, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Consorce, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sérézin-du-Rhône, Seyssuel, Simandres, Solaize, Soucieu-en-Jarrest, Taluyers, Tassin-la-Demi-Lune, Ternay, Thurins, Toussieu, Vaugneray, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela afin de satisfaire leurs attentes en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques exemplaires, de production de pièces industrielles en petites ou en moyennes séries. AB Fonderie vous accompagne dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages légers, quelles que soient leurs complexités.
