Fonderie aluminium proche de Saint-Priest

Nombre d’entreprises industrielles ont besoin dans de courts délais de pièces alu :
- sous forme de prototypes composés d’alliages légers avant une production à plus forte échelle,
- sous forme de pièces mécaniques en petites ou en moyennes séries afin d’approvisionner soit leurs lignes de montage ou d’assemblage, soit leurs réserves de fournitures ou de pièces détachées.

Dans le domaine du prototypage industriel, le savoir-faire d'AB Fonderie permet :
- de réaliser le contrôle des performances et des fonctionnalités des futures pièces ainsi que leur qualité et leur fiabilité,
- de déterminer la faisabilité financière et technique de leur fabrication future.

Ce besoin d’expertise est aussi bien valable pour les pièces uniques que pour les pièces produites en plusieurs exemplaires.

Pour ce qui est des pièces mécaniques, elles devront être conçues et réalisées avec une forte précision pour favoriser le bon déroulement des processus de production des sociétés industrielles de tous secteurs d'activité. Les techniques de fonderie d’aluminium permettent le formage des pièces de grande précision.

Faire appel à AB Fonderie, c'est travailler avec un collectif d’entreprise composé de 3 entités différentes qui font pour chacune d'entre elles profiter les autres de technologies et de compétences diversifiées pour la fabrication de pièces en alliages d’aluminium. C'est aussi travailler en collaboration avec une équipe de 50 experts sérieux et à l’écoute faisant preuve de professionnalisme, de réactivité et d'un savoir-faire cumulé depuis 1999. C'est également profiter de solutions techniques personnalisées et efficaces, avec un accompagnement de A à Z et une livraison des pièces sous un délai de 6 semaines.

Moulage coquille par gravité

Le moulage en coquille par gravité est un procédé que nous employons chez AB Fonderie afin de produire des pièces en aluminium (et alliages légers) pour notre clientèle. Cela consiste à remplir le moule coquille avec un alliage de métal à l'état de fusion uniquement grâce à la gravité. Également appelé remplissage en chute, ce ce process a lieu sous l’effet du poids de l’alliage coulé directement dans les canaux de descente du moule en vue de remplir sa cavité.

Le moulage coquille par gravité est avantageux pour plusieurs raisons :
- des capacités de production en grandes séries à des cadences élevées,
- un moulage rapide et précis des des pièces avec une constance,
- une capacité de façonnage de pièces aux formes complexes (externes et internes) et de très faible épaisseur,
- la production de pièces moulées aux caractéristiques mécaniques très performantes, dues à la vitesse de refroidissement optimisée des coquilles métalliques,
- un procédé permettant de simplifier et de minimiser les nécessaires interventions en usinage,
- des points de fusion bas et qui permettent la préservation de l’outillage pour la fabrication de pièces en aluminium.

La méthode de la coulée par gravité ne peut être réalisée qu’avec le savoir-faire d’une société comme la nôtre. AB Fonderie peut confectionner des pièces en alliage d'aluminium pour des entreprises industrielles de d'un grand nombre de secteurs d'activité :
- pièces pour le mobilier urbain,
- fournitures pour la construction,
- pièces pour la production énergétique,
- pièces pour le secteur des transports,
- biens d’équipement domestique,
- équipements pour les activités ludiques et sportives,
- petit matériel et équipements pour le jardin,
- biens d’équipements pour l'industrie,
- objets de décoration.

Fonderie alliages légers près de Saint-Priest

Spécialiste des alliages légers, AB Fonderie met son savoir-faire à la disposition des entreprises industrielles établies sur Saint-Priest et dans la métropole lyonnaise (Bron, Caluire-et-Cuire, Chaponnay, Charly, Chassieu, Colombier-Saugnieu, Communay, Corbas, Décines-Charpieu, Feyzin, Genas, Grenay, Heyrieux, Irigny, Janneyrias, Jonage, Jons, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Meyzieu, Mions, Neyron, Oullins, Pierre-Bénite, Pusignan, Rillieux-la-Pape, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Just-Chaleyssin, Saint-Laurent-de-Mure, Saint-Maurice-de-Beynost, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Quentin-Fallavier, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Satolas-et-Bonce, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Thil, Toussieu, Valencin, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles) pour répondre rapidement à tous leurs besoins en prototypes et en production de pièces en petites moyennes séries. N’hésitez pas à lui confier la fabrication de vos pièces mécaniques et à lui faire part de vos projets, même les plus complexes.