Moulage en alliage léger de pièces mécaniques

Les alliages légers à base d'aluminium ont une réputation bien établie de faible poids, fiabilité, résistance, durabilité et polyvalence si bien qu’ils sont très utilisés dans un grand nombre de secteurs industriels tels la construction automobile, le BTP,  la construction mécanique... Ces alliages font partie des matériaux les plus utilisés pour réaliser des pièces légères, du fait de leurs performances rendement, précision, mais également régularité et homogénéité de fabrication. Les moules sont créés sur la base de l’empreinte de la pièce à produire avant qu’ils ne soient utilisés pour accueillir les alliages en fusion. Le point de fusion des alliages légers étant relativement bas, cela rend possible l'utilisation permanente des moules. La légèreté des pièces, mais également leur degré de conductivité thermique et électrique, leur résistance à la corrosion, leur résistance mécanique..., et plus généralement leurs propriétés physiques, mécaniques et/ou chimiques dépendent à la fois des utilisations pour lesquelles elles sont conçues, mais également d’autres facteurs que sont la nature des différentes composantes de l’alliage alu, la structure micrographique, la composition nominale, l'équilibre entre les diverses phases solides…

Spécialiste du moulage d'aluminium et autres alliages légers, AB Fonderie a une grande capacité d'adaptation pour répondre aux exigences spécifiques de chacun de ses clients en s'appuyant sur son savoir-faire en matière de fonderie aluminium :
- prototypage avant de démarrer une production à plus grande échelle exigeant une vérification des fonctionnalités et des performances des futures pièces, mais également de leur fiabilité et de leur qualité, en plus d’une analyse de la faisabilité financière et technique de leur fabrication future ;
- production de pièces mécaniques en petites et moyennes séries pour approvisionner des lignes de montage ou d’assemblage, des réserves de pièces détachées ou de fournitures exigeant une réalisation d'un haut niveau de précision.

Quand vous travaillez avec AB Fonderie, vous vous pouvez être sûr :
- de travailler avec un collectif d’entreprises composé de 3 sociétés interdépendantes qui vous font profiter de technologies et de compétences variées pour votre projet de fabrication de pièces en alliages d’aluminium ;
- coopérer avec une équipe de 50 spécialistes faisant preuve de réactivité et d’un réel savoir-faire accumulé depuis 1999 ;
- tirer profit d’un accompagnement de A à Z, en plus de solutions techniques de moulage aluminium efficaces et personnalisées ;
- avoir la garantie de la livraison des pièces moulées sous un délai maximal de 6 semaines.

Moulage coquille et injection d’aluminium

Pour fabriquer vos pièces, la société AB Fonderie utilise 2 techniques de moulage :
- la fonderie en coquille par gravité (remplissage d’un moule métallique pour la fabrication de pièces de taille réduite de 50 g à 10 kg, pour des séries de 100 à 1 000 unités).
- L'injection d’aluminium sous pression dans un moule (procédé similaire à l’injection plastique pour la réalisation de pièces de haute précision variant de 20 g à 1 kg, pour des séries de plus de 5 000 unités).

Nous utilisons également un autre procédé pour la fabrication de vos pièces industrielles de haute précision. Il s’agit de l’usinage d’aluminium par électro-érosion via l'application de décharges électriques. Ce procédé nous permet d’assurer la réalisation de vos prototypes et/ou de vos pièces en petites et moyennes séries.

N’hésitez pas à prendre contact avec nous pour plus de précisions sur notre activité ou pour réaliser une demande de devis.

Moulage aluminium près de Saint-Priest

AB Fonderie dispose d’une grand savoir-faire et d'une forte maîtrise technique en matière de moulage aluminium qu’elle met à la disposition des entreprises industrielles oeuvrant sur Saint-Priest et dans la métropole lyonnaise (Bron, Caluire-et-Cuire, Chaponnay, Charly, Chassieu, Colombier-Saugnieu, Communay, Corbas, Décines-Charpieu, Feyzin, Genas, Grenay, Heyrieux, Irigny, Janneyrias, Jonage, Jons, La Mulatière, Luzinay, Lyon, Marennes, Meyzieu, Mions, Neyron, Oullins, Pierre-Bénite, Pusignan, Rillieux-la-Pape, Saint-Bonnet-de-Mure, Saint-Fons, Saint-Genis-Laval, Saint-Just-Chaleyssin, Saint-Laurent-de-Mure, Saint-Maurice-de-Beynost, Saint-Pierre-de-Chandieu, Saint-Quentin-Fallavier, Saint-Symphorien-d'Ozon, Sainte-Foy-lès-Lyon, Sathonay-Camp, Satolas-et-Bonce, Sérézin-du-Rhône, Simandres, Solaize, Thil, Toussieu, Valencin, Vaulx-en-Velin, Vénissieux, Vernaison, Villette-de-Vienne, Villeurbanne, Vourles). Cela pour répondre à leurs besoins en matière de prototypage, de pièces uniques ou à réaliser en quelques dizaines d'unités, de production de pièces industrielles en petites ou en moyennes séries. Nous vous offrons conseil et accompagnement dans la réalisation de tous vos projets de fabrication de pièces mécaniques en alliages aluminium, même les plus complexes.